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换热器管板腐蚀严重的原因分析

管式换热器是化工等行业中应用最广泛的换热器之一。它主要由壳体、管板、换热管、管箱、挡板等组成。所需材料可由普通碳钢、铜、不锈钢和特殊材料制成。在热交换过程中,一种流体从封头的连接管进入并在管内流动,从封头另一端的出口管流出,称为管侧。另一种流体从壳体连接管进入,从壳体上的另一个连接管流出,称为壳侧。

一、腐蚀原因分析。浮头式换热器_列管式换热器_换热器-山东金鹏翔重工装备有限公司

管式换热器的腐蚀基本上有两种类型:电化学腐蚀和化学腐蚀。在管壳式换热器的制造中,手工电弧焊一般用于管板和管子的焊接。焊缝形状存在各种缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等。,且焊缝应力分布不均匀。使用时,管板一般与工业冷却水接触,工业冷却水中的杂质、盐类、气体和微生物会对管板和焊缝造成腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明,工业用水,无论是淡水还是海水,都会含有各种离子和溶解氧,其中氯离子和氧的浓度变化对金属的腐蚀形态起着重要作用。此外,金属结构的复杂性也会影响腐蚀形貌。因此,管板与管子之间焊缝的腐蚀主要是点蚀和缝隙腐蚀。从外部看,管板表面会有许多腐蚀产物和沉积物,分布着不同尺寸的凹坑。海水作为介质时,也会发生电偶腐蚀。化学腐蚀是介质的腐蚀。当换热器管板与各种化学介质接触时,会被化学介质腐蚀。此外,换热器管板与换热管之间会发生双金属腐蚀。有些管板已经被腐蚀介质腐蚀了很长时间。特别是固定管板换热器,由于温差应力,管板与换热管的连接处容易泄漏,导致换热器失效。

综上所述,影响换热器管板腐蚀的主要因素有:

(1)介质成分和浓度:浓度的影响各不相同。例如,在盐酸中,浓度越高,腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度约为50%的硫酸中腐蚀最严重,但当浓度增加到60%以上时,腐蚀急剧下降。

(2)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等。,在某些情况下可能会导致严重腐蚀;

(3)温度:腐蚀是一种化学反应。当温度升高10℃时,腐蚀速率增加约1~3倍,但也有例外。

(4)ph值:一般ph值越小,对金属的腐蚀越大;

(5)流速:大多数情况下,流速越大,腐蚀越大。